अधिकांश फर्नीचर खरीदार सोफे की खरीदारी करते समय फोम केमिस्ट्री के बारे में नहीं सोचते हैं। लेकिन कंप्रेस्ड सोफे के निर्माताओं के लिए, फोम की सघनता कोई विशिष्टता नहीं है - यह एक अस्तित्वगत प्रश्न है। गलत फोम फॉर्मूलेशन से बने सोफे को वैक्यूम-कंप्रेस करें, और यह ग्राहक के दरवाजे पर एक डिफ्लेटेड गुब्बारे की तरह दिखेगा।
वह तकनीक जो कंप्रेशन को संभव बनाती है, वह वैक्यूम पंप स्वयं नहीं है। यह हाई-रेसिलिएंस (HR) पॉलीयुरेथेन फोम है जो अपने मूल आयतन के लगभग पांचवें हिस्से तक कंप्रेस होने का सामना कर सकता है और अनबॉक्सिंग के 24-48 घंटों के भीतर अपने डिज़ाइन किए गए आकार को पुनः प्राप्त कर सकता है।
प्रमुख निर्माता 30 और 50 किग्रा/मी³ के बीच फोम की सघनता निर्दिष्ट करते हैं। उस सीमा से नीचे, रिबाउंड प्रदर्शन खराब हो जाता है। उससे ऊपर, फोम को समान रूप से कंप्रेस करना मुश्किल हो जाता है, जिससे पैकेजिंग में विफलता होती है।
वैक्यूम-सीलिंग प्रक्रिया स्वयं फैक्ट्री की क्षमता के अनुसार भिन्न होती है। कुछ रोल-पैकिंग मशीनों का उपयोग करते हैं जो सील करने से पहले सोफे को एक तंग सिलेंडर में संपीड़ित करती हैं। अन्य फ्लैट-संपीड़न प्रणालियों का उपयोग पीई फिल्म के साथ करते हैं - पॉलीथीन शीटिंग जो पारगमन के दौरान फटने के बिना 50-70% मात्रा में कमी के संपीड़न अनुपात को बनाए रखने के लिए तन्यता ताकत प्रदान करती है।
फिल्म की गुणवत्ता बहुत मायने रखती है। निम्न-श्रेणी की पीई फिल्म लगातार फैलते हुए फोम के बाहरी दबाव के तहत पंचर हो जाती है, खासकर आर्द्र शिपिंग स्थितियों में। नमी-प्रतिरोधी सीलिंग और पैकेजिंग में शामिल पुन: विस्तार निर्देश किसी भी आपूर्तिकर्ता के लिए न्यूनतम आवश्यकताएं हैं जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर निर्यात कर रहा है।
एक कम चर्चित समझौता है: कपड़े की बनावट। संपीड़न कुछ असबाब सामग्री पर सिलवटें छोड़ सकता है, विशेष रूप से कठोर बुनाई और निम्न-श्रेणी के सिंथेटिक चमड़े। जो कारखाने इसे अच्छी तरह से नियंत्रित करते हैं वे कपड़े के पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं और नियंत्रित डीकंप्रेसन प्रोटोकॉल का उपयोग करते हैं। जो नहीं करते उन्हें वापसी मिलती है। आयातकों के लिए, इसका मतलब है फोम प्रमाणपत्रों को सत्यापित करना - ISO 9001 और BSCI आधारभूत संकेत हैं - और उत्पादन रन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले संपीड़न-रिकवरी वीडियो नमूनों का अनुरोध करना।